1、顧客出示商品或是2D，3D工程圖紙
吹塑產品成形的工程圖紙一般由顧客明確提出，或許，也可依據商品設計制作和改進，通常其內容給出：
(1)靠譜的2D工程圖紙上必須標明材料，模仁規定等。
(2)吹塑制品使用說明或技術標準。
(3)吹塑產品的生產制造生產量。
(4)吹塑制品試品。
一般塑膠模具設計任務書由塑膠制品技術工程師依據成形品的工程圖紙明確提出，塑膠模具設計技術工程師以成形的工程圖紙、塑膠模具設計工程圖紙為根據設計制作塑膠模具。

2、搜集、剖(pou)析、消化吸收初始材(cai)(cai)料搜集整理相關制品設(she)計方案(an)、成形(xing)加工工藝(yi)、成形(xing)機器設(she)備、五金加工及(ji)獨特生(sheng)產加工材(cai)(cai)料，以便(bian)設(she)計方案(an)塑膠模具時應(ying)用。

3、明確成形(xing)方式明確選用注塑(su)成型還是擠壓成形(xing)等。

4、挑選成形機器設備依據成形機器設備的噸數來開展塑膠模具設計，成形機有立柱式，水平等。因此務必熟識各種各樣成形機器設備的特性、規格型號、特性。
比如打針模要安裝在注射機上應用。各塑膠模具客戶所有著的注射機規格型號和特性不相同。因此務必把握下列各層面的內容：
(1)與塑膠模具安裝相關的規格規格型號，在其中有塑膠模具安裝臺的規格、安裝絲孔的排列及規格型號、塑膠模具的最少合閉高寬比、出模間距、支撐桿中間的間距、發布設備的方式、塑膠模具的夾裝方式和噴頭規格型號等;
(2)與成形工作能力相關的規格型號：實際有鎖模力、打針工作壓力、打針容積、熔融工作能力和打針率等;
(3)額外設備，在其中有取件設備、控溫設備、液壓機或氣體壓力等，如今以便提高生產率，通常都是安裝智能機器人胳膊手取替代人工服務取貨。另一個也要基本估算塑膠模具尺寸，分辨塑膠模具可否在選定的打針機上下載和應用等。

5、對生產量和高效率的規定一般客戶對磨具使用期明確提出規定，比如總體打針頻次。設計方案技術工程師必須依據顧客規定可各自選用壽命長磨具求比大批量簡單模具設計，比如商品數量多的就必須應用好的模胚磨具，假如僅僅少大批量的生產制造那麼應用通常的模胚磨具就就行了。。
以注塑工藝為例，有的客戶還對每次注塑成型循環系統的時間明確提出規定，這時候設計方案技術工程師務必依據多次注塑成型循環系統時間的規定對模具設計開展深入分析。