1. 注(zhu)(zhu)塑(su)(su)和吹(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)(de)工藝不一(yi)樣，吹(chui)(chui)塑(su)(su)是注(zhu)(zhu)+吹(chui)(chui)；注(zhu)(zhu)塑(su)(su)是注(zhu)(zhu)+壓；吹(chui)(chui)塑(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定有那個拔吹(chui)(chui)氣管留下的(de)(de)頭，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)做的(de)(de)一(yi)定有澆口斷面

2. 一(yi)般來(lai)說,注塑(su)(su)是實(shi)芯體,吹(chui)塑(su)(su)是空芯體,吹(chui)塑(su)(su)表(biao)面是不(bu)平整(zheng)的(de).吹(chui)塑(su)(su)的(de)有吹(chui)氣(qi)口.

3. 注塑(su)(su)(su)，即熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)注塑(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)，這(zhe)種方法即是將(jiang)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)熔融，然后(hou)將(jiang)其注入(ru)膜(mo)腔。熔融的塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)一旦進入(ru)模具(ju)中，它就受(shou)冷依模腔樣成(cheng)(cheng)型(xing)成(cheng)(cheng)一定形狀。所得的形狀往(wang)往(wang)就是最后(hou)成(cheng)(cheng)品，在(zai)安裝(zhuang)或作為最終成(cheng)(cheng)品使用之前(qian)不(bu)再需要其他的加工。許(xu)多細部，諸如凸起部、肋、螺(luo)紋，都可以(yi)在(zai)注射(she)模塑(su)(su)(su)一步操作中成(cheng)(cheng)型(xing)出來。注射(she)模塑(su)(su)(su)機(ji)有兩個基本(ben)部件(jian)：用于熔融和把塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)送入(ru)模具(ju)的注射(she)裝(zhuang)置與合模裝(zhuang)置。和模裝(zhuang)置的作用在(zai)于：

1）使(shi)模具在承(cheng)受住注射壓力情況下閉(bi)合；

2）將(jiang)制(zhi)品取出注(zhu)射裝(zhuang)置在塑(su)料注(zhu)入(ru)模(mo)具(ju)之前(qian)將(jiang)其熔(rong)融，然后控制(zhi)壓(ya)力和速度將(jiang)熔(rong)體注(zhu)入(ru)模(mo)具(ju)。目前(qian)采用(yong)的(de)注(zhu)射裝(zhuang)置有(you)兩種設計：螺桿(gan)式(shi)預(yu)(yu)塑(su)化器或雙(shuang)級裝(zhuang)置，以及(ji)往(wang)復式(shi)螺桿(gan)。螺桿(gan)式(shi)預(yu)(yu)塑(su)化器利用(yong)預(yu)(yu)塑(su)化螺桿(gan)，再將(jiang)熔(rong)融塑(su)料注(zhu)入(ru)注(zhu)料桿(gan)。螺桿(gan)預(yu)(yu)塑(su)化器的(de)優點是熔(rong)融物質(zhi)量(liang)(liang)恒定，高(gao)壓(ya)和高(gao)速，以及(ji)注(zhu)射量(liang)(liang)控制(zhi)（利用(yong)活塞沖程兩端的(de)機械止(zhi)推(tui)裝(zhuang)置）。

這些長(chang)處是透明、薄壁制(zhi)品和高(gao)生產速(su)率所需要(yao)的。其缺點包括不均勻的停(ting)留時間（導(dao)致材(cai)料(liao)降解(jie)）、較高(gao)的設備費用(yong)和維修(xiu)費用(yong)。最常用(yong)的往復式(shi)螺(luo)桿(gan)注(zhu)射裝(zhuang)置不需要(yao)柱塞即將塑料(liao)熔融并

4. 吹(chui)塑(su):也(ye)稱中空(kong)吹(chui)塑(su)，一種發展迅速的(de)塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)方法。熱塑(su)性樹脂經擠(ji)出(chu)或注(zhu)射成型(xing)(xing)得(de)到(dao)(dao)的(de)管狀(zhuang)塑(su)料(liao)型(xing)(xing)坯，趁(chen)熱（或加(jia)熱到(dao)(dao)軟化(hua)狀(zhuang)態），置于(yu)對開模中，閉模后立即在(zai)(zai)型(xing)(xing)坯內通入(ru)壓縮空(kong)氣(qi)，使(shi)塑(su)料(liao)型(xing)(xing)坯吹(chui)脹而緊貼(tie)在(zai)(zai)模具(ju)內壁上(shang)，經冷卻脫模，即得(de)到(dao)(dao)各(ge)種中空(kong)制品(pin)(pin)。吹(chui)塑(su)薄膜的(de)制造(zao)工(gong)藝在(zai)(zai)原理(li)上(shang)和中空(kong)制品(pin)(pin)吹(chui)塑(su)十(shi)分相似，但它不(bu)使(shi)用(yong)模具(ju)，從塑(su)料(liao)加(jia)工(gong)技術分類(lei)的(de)角(jiao)度，吹(chui)塑(su)薄膜的(de)成型(xing)(xing)工(gong)藝通常列入(ru)擠(ji)出(chu)中。

吹(chui)塑工藝在第(di)二次世(shi)界(jie)大(da)戰期間，開始用于生產(chan)低密度聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)小瓶。50年代后(hou)期，隨著高密度聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)的誕生和吹(chui)塑成型機的發展，吹(chui)塑技術得到了廣(guang)泛應用。中空容(rong)器(qi)的體積可(ke)達(da)數(shu)千升，有的生產(chan)已采(cai)用了計(ji)算機控制。適用于吹(chui)塑的塑料有聚(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)丙烯(xi)、聚(ju)(ju)酯等，所得之(zhi)中空容(rong)器(qi)廣(guang)泛用作工業包裝容(rong)器(qi)。