中空吹(chui)(chui)塑(su)設(she)備的(de)生產(chan)原理以及它的(de)成(cheng)型方(fang)法所謂吹(chui)(chui)塑(su)機也叫(jiao)中空吹(chui)(chui)塑(su)機。塑(su)料在(zai)螺桿擠出(chu)機中被熔化并定量擠出(chu)，然后通過口膜成(cheng)型，再有(you)風環吹(chui)(chui)風冷(leng)卻，然后在(zai)模(mo)具中吹(chui)(chui)制(zhi)成(cheng)型。一(yi)種發(fa)展(zhan)迅速的(de)塑(su)料加工(gong)方(fang)法。熱(re)塑(su)性樹脂經擠出(chu)或(huo)注射成(cheng)型得到(dao)(dao)的(de)管狀塑(su)料型坯(pi)，趁熱(re)（或(huo)加熱(re)到(dao)(dao)軟化狀態），置(zhi)于(yu)對開模(mo)中，閉(bi)模(mo)后立即在(zai)型坯(pi)內通入壓縮空氣，使塑(su)料型坯(pi)吹(chui)(chui)脹而緊貼在(zai)模(mo)具內壁上，經冷(leng)卻脫模(mo)，即得到(dao)(dao)各(ge)種中空制(zhi)品。

　　吹塑(su)(su)(su)機(ji)/的(de)工藝在第二次(ci)世界大戰期(qi)(qi)間，開始用(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)低密度聚(ju)(ju)乙烯小瓶。50年代(dai)后期(qi)(qi)，隨著高密度聚(ju)(ju)乙烯的(de)誕生(sheng)和(he)吹塑(su)(su)(su)成型(xing)機(ji)的(de)發展，吹塑(su)(su)(su)機(ji)的(de)技(ji)術得(de)到了廣泛(fan)應用(yong)。中空容(rong)(rong)器(qi)的(de)體積可達數千升，有的(de)生(sheng)產(chan)已采用(yong)了計算機(ji)控制。適用(yong)于(yu)吹塑(su)(su)(su)的(de)塑(su)(su)(su)料有聚(ju)(ju)乙烯、聚(ju)(ju)氯(lv)乙烯、聚(ju)(ju)丙烯、聚(ju)(ju)酯等，所得(de)之中空容(rong)(rong)器(qi)廣泛(fan)用(yong)作工業包(bao)裝容(rong)(rong)器(qi)。

　　中空吹(chui)塑的成(cheng)型方法介紹：

　　由于原(yuan)料、加(jia)(jia)工要求、產量及成本的(de)差異，不(bu)同的(de)吹塑(su)方法，在(zai)加(jia)(jia)工不(bu)同產品時具(ju)有不(bu)同的(de)優勢。

　　中(zhong)空制(zhi)品(pin)的吹塑包括三個(ge)主要(yao)方法：

　　1、擠出(chu)吹塑：主要用于未被支撐的型坯(pi)加(jia)工；

　　2、注射吹塑：主要用(yong)于由(you)金屬(shu)型芯支撐的型坯(pi)加工；

　　3、拉伸(shen)吹(chui)塑：包括(kuo)擠出一拉伸(shen)一吹(chui)塑、注射(she)一拉伸(shen)一吹(chui)塑兩種方(fang)法(fa)，可加(jia)工雙軸取向(xiang)的制(zhi)品，極大地降低(di)生產(chan)成(cheng)本和改進制(zhi)品性能。

　　此(ci)外，還有多(duo)層(ceng)吹(chui)(chui)塑(su)(su)、壓(ya)制吹(chui)(chui)塑(su)(su)、蘸涂吹(chui)(chui)塑(su)(su)、發泡吹(chui)(chui)塑(su)(su)、三維吹(chui)(chui)塑(su)(su)等(deng)。但吹(chui)(chui)塑(su)(su)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)75％用(yong)擠出吹(chui)(chui)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，24％用(yong)注射吹(chui)(chui)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，1％用(yong)其(qi)它(ta)吹(chui)(chui)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)；在所有的(de)(de)(de)(de)(de)吹(chui)(chui)塑(su)(su)產品(pin)(pin)中(zhong)，75％屬于雙向拉伸產品(pin)(pin)。擠出吹(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)優點是生產效(xiao)率(lv)高(gao)，設備成(cheng)(cheng)本低，模(mo)具和機械的(de)(de)(de)(de)(de)選擇范圍廣，缺(que)(que)點是廢品(pin)(pin)率(lv)較高(gao)，廢料的(de)(de)(de)(de)(de)回收、利(li)用(yong)差，制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)控制、原料的(de)(de)(de)(de)(de)分散(san)性(xing)受限制，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后必須進行(xing)修邊(bian)操作(zuo)。注射吹(chui)(chui)塑(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)優點是加工過程中(zhong)沒有廢料產生，能很好(hao)地控制制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚和物料的(de)(de)(de)(de)(de)分散(san)，細頸產品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)精度(du)高(gao)，產品(pin)(pin)表面光潔，能經濟地進行(xing)小批(pi)量生產。缺(que)(que)點是成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)設備成(cheng)(cheng)本高(gao)，而且在一定程度(du)上僅適合于小的(de)(de)(de)(de)(de)吹(chui)(chui)塑(su)(su)制品(pin)(pin)。

　　中空(kong)吹(chui)(chui)塑的工藝條件，要求吹(chui)(chui)脹模具(ju)中型(xing)坯的壓(ya)縮空(kong)氣必須干凈。注射吹(chui)(chui)塑空(kong)氣壓(ya)力為(wei)0.55～1MPa；擠出吹(chui)(chui)塑壓(ya)力為(wei)0.2l～0.62MPa，而拉伸吹(chui)(chui)塑壓(ya)力經(jing)常需(xu)要高達(da)4MPa。在塑料凝固(gu)中，低(di)壓(ya)使制品產生(sheng)的內(nei)應(ying)力低(di)，應(ying)力分散較均勻，且低(di)應(ying)力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。