吹(chui)(chui)塑(su)(su)模具的(de)(de)(de)模口(kou)(kou)部(bu)分應(ying)是鋒利的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)，以利切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)型坯(pi)。切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)型坯(pi)的(de)(de)(de)夾(jia)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)最小縱向(xiang)長(chang)度為0.5～2.5mm，過小會減(jian)小容(rong)器接(jie)合縫的(de)(de)(de)厚(hou)度，降低其接(jie)合強度，甚至(zhi)(zhi)容(rong)易(yi)切(qie)(qie)(qie)破型坯(pi)而(er)不(bu)易(yi)吹(chui)(chui)脹，過大(da)則(ze)無法(fa)切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)尾料(liao)，甚至(zhi)(zhi)無法(fa)使(shi)模具完全閉(bi)合。切(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)形(xing)狀，一(yi)般為三角形(xing)或梯形(xing)。為防止切(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)磨損，常用硬質合金(jin)材(cai)(cai)料(liao)制成(cheng)鑲塊嵌緊在模具上，切(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)盡頭(tou)向(xiang)模具表面擴大(da)的(de)(de)(de)角度隨塑(su)(su)料(liao)品種(zhong)而(er)異(yi)，LDPE可取(qu)30°～50°，HDPE取(qu)12°～15。模具的(de)(de)(de)啟(qi)閉(bi)通(tong)常用壓縮空氣來操縱，閉(bi)模速(su)(su)度能調節，以適應(ying)不(bu)同材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。如加工PE時，模具閉(bi)合速(su)(su)度過快，切(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)容(rong)易(yi)切(qie)(qie)(qie)穿型坯(pi)，使(shi)型坯(pi)無法(fa)得到完好(hao)的(de)(de)(de)熔接(jie)。這就要(yao)(yao)在速(su)(su)度和鎖(suo)模作用之(zhi)間建立(li)平衡(heng)，使(shi)得夾(jia)料(liao)部(bu)分既能充分熔接(jie)，又不(bu)致(zhi)飛邊難去除。

在夾坯(pi)(pi)口刃下方開設尾(wei)料槽(cao)(cao)，位(wei)于(yu)模(mo)具分型(xing)(xing)面上(shang)。尾(wei)料槽(cao)(cao)深度(du)對吹塑的(de)(de)(de)(de)(de)成型(xing)(xing)與制品自動(dong)修(xiu)整有很大(da)(da)影響，尤其對直徑大(da)(da)、壁(bi)(bi)厚小的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)坯(pi)(pi)。槽(cao)(cao)深過(guo)小會(hui)(hui)使(shi)尾(wei)料受(shou)到(dao)過(guo)大(da)(da)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)使(shi)模(mo)具尤其是夾坯(pi)(pi)口刃受(shou)到(dao)過(guo)高的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)變，甚至模(mo)具不能(neng)完全閉(bi)合(he)，難以(yi)切斷(duan)尾(wei)料;若槽(cao)(cao)深過(guo)大(da)(da)，尾(wei)料則不能(neng)與槽(cao)(cao)壁(bi)(bi)接觸，無(wu)法快速冷卻，熱量會(hui)(hui)傳至容(rong)器接合(he)處(chu)，使(shi)其軟化，修(xiu)整時會(hui)(hui)對接合(he)處(chu)產生拉伸(shen)。(每半邊模(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)尾(wei)料槽(cao)(cao)深度(du)取(qu)(qu)型(xing)(xing)坯(pi)(pi)壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)80％～90％。尾(wei)料槽(cao)(cao)夾角的(de)(de)(de)(de)(de)選取(qu)(qu)也應(ying)適當，常取(qu)(qu)30°～90°。夾坯(pi)(pi)口刃寬度(du)較大(da)(da)時，一般取(qu)(qu)大(da)(da)值

吹(chui)塑模(mo)具底(di)部一(yi)般設置單獨的嵌塊，以(yi)擠壓(ya)封(feng)接型坯(pi)的一(yi)端，并切去尾料(liao)。設計模(mo)底(di)嵌塊時應主要考慮(lv)夾坯(pi)口刀與尾料(liao)槽，它們對吹(chui)塑制品(pin)的成型與性能有重(zhong)要影響。因此，應滿足以(yi)下幾方面的要求。

①要有(you)足夠的強度、剛(gang)性與耐磨性，在反復的合模過程中承(cheng)受擠壓型坯熔(rong)體產生的壓力。

②夾坯(pi)區的(de)厚度一(yi)般比制(zhi)品(pin)壁的(de)厚度大些，積(ji)聚的(de)熱量較多。因(yin)此，夾坯(pi)嵌塊要選用導熱性能(neng)高的(de)材(cai)料來制(zhi)造。同時考(kao)慮夾坯(pi)嵌塊耐(nai)用性，銅鈹合(he)金是一(yi)種理想的(de)材(cai)料。對軟(ruan)質塑料來說，夾坯(pi)嵌塊一(yi)般可(ke)(ke)用鋁制(zhi)成，并可(ke)(ke)與(yu)模(mo)體做成一(yi)體。

③接(jie)合(he)縫(feng)通常是吹塑容器(qi)最薄弱的部位，要在合(he)模后(hou)但未(wei)切斷尾料(liao)前把少量熔體擠入接(jie)合(he)縫(feng)，適當(dang)增加其厚度(du)與強度(du)

④應能切(qie)斷尾(wei)料，形(xing)成整齊的切(qie)口。

成型容器頸(jing)部的(de)嵌塊主要有模(mo)頸(jing)圈(quan)與剪(jian)切塊，剪(jian)切塊位于模(mo)頸(jing)圈(quan)之上(shang)，有助(zhu)于切去(qu)頸(jing)部余料(liao)，減小(xiao)模(mo)頸(jing)圈(quan)的(de)磨損(sun)。剪(jian)切塊開(kai)口為錐形的(de)，夾角(jiao)一般取60°，模(mo)頸(jing)圈(quan)與剪(jian)切塊由工(gong)具鋼(gang)制成，并硬化至56～58HRC。