中空吹(chui)塑(su)(su)(su)機的生(sheng)產(chan)工藝(yi)(yi)(yi)形(xing)式(shi)有三種分布為擠出吹(chui)塑(su)(su)(su)工藝(yi)(yi)(yi)、注(zhu)塑(su)(su)(su)吹(chui)塑(su)(su)(su)工藝(yi)(yi)(yi)、拉伸吹(chui)塑(su)(su)(su)工藝(yi)(yi)(yi)。不同(tong)生(sheng)產(chan)工藝(yi)(yi)(yi)的流程方式(shi)差(cha)別也較(jiao)大，本文將挨個為大家介紹下。

一、擠出吹塑成型

擠(ji)出吹塑工(gong)藝過程為(wei)擠(ji)出型(xing)坯，當型(xing)坯達到預定(ding)(ding)長度，夾住型(xing)坯定(ding)(ding)位后合，將型(xing)坯的頭部(bu)成(cheng)型(xing)或定(ding)(ding)徑(jing)。壓縮空(kong)氣導入(ru)型(xing)坯進行吹脹(zhang)，使之緊貼模具型(xing)腔(qiang)形成(cheng)制(zhi)(zhi)品，待到制(zhi)(zhi)品在模具內冷卻(que)定(ding)(ding)型(xing)后開模脫(tuo)出制(zhi)(zhi)品，對制(zhi)(zhi)品進行修邊(bian)、整飾。

二(er)、注塑吹塑成(cheng)型

注(zhu)塑(su)吹(chui)塑(su)成型工藝(yi)比較適合生產一些(xie)批(pi)量大，但是體積(ji)較小的容器日常(chang)生產中的化妝品、日用品、醫藥和食品包裝，都為(wei)采用注(zhu)塑(su)吹(chui)塑(su)成型方法生產的設備。產出的產品壁厚均勻，沒(mei)有縫合線廢(fei)邊廢(fei)料(liao)較少。

三、拉伸吹(chui)塑成(cheng)型

拉(la)伸(shen)(shen)吹(chui)(chui)(chui)塑成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是(shi)型(xing)(xing)坯、拉(la)伸(shen)(shen)、吹(chui)(chui)(chui)塑在(zai)一臺機中(zhong)完成(cheng)(cheng)的工(gong)藝方法，型(xing)(xing)坯是(shi)生(sheng)產過程中(zhong)的半成(cheng)(cheng)品，經冷(leng)卻后，冷(leng)型(xing)(xing)坯經再加熱，進行拉(la)伸(shen)(shen)、吹(chui)(chui)(chui)塑。擠(ji)出成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后定(ding)向拉(la)伸(shen)(shen)吹(chui)(chui)(chui)塑，保持(chi)一定(ding)的拉(la)伸(shen)(shen)速度，在(zai)吹(chui)(chui)(chui)塑之前定(ding)向，經過拉(la)伸(shen)(shen)后、透明性、沖擊強度、硬性和剛性、表面光(guang)澤和阻隔性都得到較高(gao)的提(ti)升。

拉伸吹(chui)塑的(de)(de)生產過程是將型坯的(de)(de)溫度控制在低于熔點的(de)(de)溫度下利(li)用雙向(xiang)倆生的(de)(de)原理來提升(sheng)制品的(de)(de)強度。

其生(sheng)產(chan)過程(cheng)為先注射成型有底型坯，連(lian)續運將材料送至加熱爐，經(jing)過加熱到達拉伸(shen)溫度，而后(hou)納入吹(chui)塑(su)模內借(jie)助拉伸(shen)棒進行軸向拉伸(shen)，最(zui)后(hou)再經(jing)吹(chui)脹成型。