中空吹塑(su)機的(de)生產工(gong)藝(yi)形式有三種：擠出吹塑(su)工(gong)藝(yi)、注塑(su)吹塑(su)工(gong)藝(yi)、拉(la)伸吹塑(su)工(gong)藝(yi)。不同生產工(gong)藝(yi)的(de)流程方(fang)式差(cha)別(bie)也較(jiao)大，小編挨個(ge)為大家介紹下。

一、擠出吹(chui)塑成型

擠出吹(chui)塑工(gong)藝過程為(wei)擠出型坯(pi)，當(dang)型坯(pi)達到預定(ding)長度，夾住(zhu)型坯(pi)定(ding)位后合，將型坯(pi)的頭部成型或定(ding)徑。壓縮空(kong)氣導入型坯(pi)進(jin)行吹(chui)脹，使(shi)之緊貼(tie)模(mo)具型腔形成制品，待到制品在模(mo)具內(nei)冷(leng)卻(que)定(ding)型后開模(mo)脫出制品，對制品進(jin)行修邊、整飾。

二、注塑吹塑成型(xing)

注(zhu)塑吹(chui)塑成(cheng)型工藝比較適合生產一(yi)些批(pi)量大(da)，但是體積較小的容器日常生產中的化妝品(pin)、日用(yong)品(pin)、醫(yi)藥和食品(pin)包裝，都為采(cai)用(yong)注(zhu)塑吹(chui)塑成(cheng)型方法生產的設備。產出的產品(pin)壁厚均勻，沒(mei)有縫合線廢(fei)邊廢(fei)料較少。

三、拉伸吹塑(su)成型

拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)吹(chui)塑(su)成(cheng)(cheng)型(xing)是型(xing)坯(pi)(pi)(pi)、拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)、吹(chui)塑(su)在(zai)一臺機(ji)中(zhong)完成(cheng)(cheng)的(de)工(gong)藝方法，型(xing)坯(pi)(pi)(pi)是生產過程(cheng)中(zhong)的(de)半(ban)成(cheng)(cheng)品，經冷卻后，冷型(xing)坯(pi)(pi)(pi)經再加熱，進(jin)行拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)、吹(chui)塑(su)。擠出成(cheng)(cheng)型(xing)后定(ding)向拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)吹(chui)塑(su)，保持(chi)一定(ding)的(de)拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)速(su)度(du)，在(zai)吹(chui)塑(su)之前定(ding)向，經過拉(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)(shen)后、透(tou)明性(xing)、沖(chong)擊強度(du)、硬性(xing)和(he)剛性(xing)、表(biao)面光(guang)澤和(he)阻隔性(xing)都得到較高(gao)的(de)提(ti)升。

拉伸(shen)吹(chui)塑的(de)生(sheng)產過程(cheng)是(shi)將型坯的(de)溫(wen)度控制(zhi)在低于熔點的(de)溫(wen)度下利用雙向(xiang)倆生(sheng)的(de)原理(li)來提升制(zhi)品的(de)強度。

其生產過程為先注射成(cheng)型有底型坯，連續(xu)運將(jiang)材料送至加熱爐，經過加熱到達拉(la)伸(shen)(shen)(shen)溫度，而(er)后(hou)納(na)入吹(chui)塑模內借助(zhu)拉(la)伸(shen)(shen)(shen)棒(bang)進行軸向拉(la)伸(shen)(shen)(shen)，最后(hou)再經吹(chui)脹成(cheng)型。