1、影響塑膠吹塑吹塑瓶(ping)質量好壞(huai)的因索主要(yao)有(you)資料、設(she)備、吹塑工藝及環境(jing)等，而呈現(xian)滲漏、爆裂的原因也與這幾方面有(you)關。

2、資料:用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時，在應力效果下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。

3,瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。滲漏的因素有:

(1)二次料份額太高：二次料添加份額一般不超越10%，要控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時底部冷卻欠好：注點長度不超越2mm。太長不易定位，中心點偏斜，內陷壁厚的1/3，中心點薄，耐壓功能差;暈斑區域直徑不該超越10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯(pi)(pi)的(de)使用：因(yin)為PET分(fen)子鏈(lian)比較剛硬(ying)，不(bu)(bu)易(yi)取向(xiang)，結(jie)晶，逼(bi)迫(po)取向(xiang)后不(bu)(bu)易(yi)松懈，制(zhi)(zhi)品內往(wang)往(wang)殘(can)留必定的(de)內應(ying)力，因(yin)而瓶坯(pi)(pi)制(zhi)(zhi)成后應(ying)至少距離48h以上才能用于(yu)吹(chui)塑，最(zui)長時刻不(bu)(bu)該超(chao)越(yue)半年(nian)。

4、塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態就越好。加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管進步其加熱比15%～20%。 吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。

5、環境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品發脆，呈現爆裂，滲漏現象在高溫條件下，上述現象更易發生，因而 吹塑瓶的出產或罐裝更易發生，因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫.PET有必定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。對手 吹塑瓶的出產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環境更應如此。

6,結語(yu)：影響塑膠吹塑吹塑瓶爆裂(lie)滲(shen)漏的原因主要有資(zi)料瓶坯，吹塑工藝及環境(jing)四個方(fang)面，此外(wai)，如果模(mo)具底部規劃不合理，也會形成爆裂(lie)，滲(shen)露(lu)。只要各個方(fang)面合理合作，才能吹的制出合格經用的瓶子。