大型吹塑(su)制品常見的(de)質量問(wen)題(ti)及解決方法

大(da)型吹(chui)塑制品在工作運轉中經(jing)常(chang)出現一些問(wen)題，根(gen)據用戶的(de)(de)反(fan)饋，我(wo)們找出了(le)用戶咨詢較多(duo)的(de)(de)問(wen)題，為了(le)讓(rang)用戶更好的(de)(de)了(le)解，今(jin)天我(wo)們將吹(chui)塑制品常(chang)見的(de)(de)問(wen)題列(lie)出來并解答，來供(gong)大(da)家學習參考，以下是給(gei)大(da)家總結了(le)中空吹(chui)塑機常(chang)見的(de)(de)6個問(wen)題以及解決方(fang)法(fa)，廢話不多(duo)說，開始吧！

1. 吹塑制品的冷(leng)卻不均勻(yun)

產(chan)生(sheng)原因

1) 冷(leng)卻(que)不均勻，導致成品翹邊，彎(wan)曲(qu)、瓶(ping)頸歪斜(xie)等。

解決(jue)方法

1) 可以設置(zhi)吹(chui)塑(su)(su)模具的溫(wen)度(du)控(kong)制，模具溫(wen)度(du)的高低與原料有關，所以巖(yan)康(kang)塑(su)(su)料機械在設計吹(chui)塑(su)(su)機的冷卻塔，采用(yong)聚(ju)丙烯原料，加大噴水(shui)面積，通過旋轉配(pei)水(shui)或者管(guan)道式配(pei)水(shui)，更(geng)好(hao)的實(shi)現均(jun)勻配(pei)水(shui)，增強冷卻效果。

2. 吹塑制品壁(bi)厚不均勻

產生原(yuan)因(yin)：

1) 型(xing)胚(pei)的懸垂性。

2) 吹(chui)塑制品縱向橫截面直徑相差(cha)大。

解決方法

1) 降低(di)型(xing)胚(pei)的(de)溫度(du)，采用流動速度(du)低(di)的(de)樹(shu)脂，調整型(xing)胚(pei)的(de)控制裝(zhuang)置。

2) 采(cai)用底(di)吹法成型。

3 吹塑(su)制(zhi)品(pin)表面有黑(hei)點或條(tiao)紋

產生原因

1) 吹脹速(su)度過慢。

2) 模具(ju)排氣不當。

3) 吹脹(zhang)氣壓不(bu)足(zu)。

4) 模(mo)具漏(lou)水或者模(mo)具內(nei)部冷凝(ning)現(xian)象。

解決(jue)方法

1) 提高吹脹速(su)度。

2) 增加排氣孔(kong)，將模具型胚進行磨砂(sha)處理。

3) 提高吹(chui)脹(zhang)氣(qi)壓。

4) 修(xiu)理模具，調整冷卻溫(wen)度到“露點”以(yi)上。

4 吹(chui)塑制品毛邊太多

產生原因

1) 模具合模刃口(kou)鈍化。

2) 模具吹脹(zhang)，鎖(suo)膜壓力過低(di)。

3) 型(xing)胚充氣(qi)過早(zao)。

4) 吹脹時，導致(zhi)型胚偏斜。

解決方法(fa)

1) 修(xiu)整模(mo)具刀口。

2) 增加鎖(suo)膜壓力，適當(dang)降(jiang)低吹(chui)脹氣壓。

3) 調(diao)整型(xing)胚充(chong)氣(qi)時間(jian)。

4) 校正(zheng)型胚與(yu)吹氣桿(gan)的中心位置。

5. 吹塑(su)制(zhi)品脫(tuo)模困難(nan)

產生原因

1) 冷(leng)卻(que)時間太久(jiu)，模具溫度過低。

2) 模具設計有瑕疵，形(xing)成表面的(de)毛刺。

3) 模具安裝(zhuang)錯誤(wu)。

解決方法(fa)

1) 縮短吹脹時間，提(ti)高模具(ju)溫度。

2) 調整模(mo)具，減(jian)少凹(ao)槽深度，凸(tu)筋(jin)斜(xie)度為(wei)1：50或1：100;使(shi)用(yong)脫模(mo)劑。

3) 重新安(an)裝(zhuang)模(mo)具，校正了兩半模(mo)的(de)安(an)裝(zhuang)位置。

6. 吹塑(su)制品(pin)表(biao)面(mian)光(guang)潔度低(di)

產生原因

1) 吹(chui)脹速度過慢。

2) 吹塑壓(ya)力不(bu)夠(gou)，沒有使(shi)型(xing)胚緊貼模(mo)具內部。

3) 模具溫度低。

4) 模(mo)具表(biao)面清潔(jie)度低。

5) 原(yuan)料劣質。

解決(jue)方法

1) 適當提高吹脹速度。

2) 提高吹(chui)塑內(nei)壓。

3) 及時做好模具(ju)的(de)清(qing)潔工作，及時清(qing)理。

4) 更換合適的原料。

以上是今天分(fen)享有關大型吹塑(su)制品常見的(de)質量問題及解決方法 ，只有找出問題，才可想出解決，除了分(fen)享今天這(zhe)些(xie)小知識還有我們還補充了一些(xie)關于中空吹塑(su)機生產操作(zuo)要點。